泵轴在电动机的带动下转动，对液体作功，使其能量提升，进而使需要数量的液体由吸入池经过泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不绝的送出去。
自平衡多级泵的吸入口能够 垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零部件构成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均选用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零部件构成;轴承选用“固-游式”干油润滑构造，驱动端选用圆柱滚子轴承，末端选用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等构成;
转子部件和固定部件用密封环、导叶套等密封性，当密封环和导叶套的磨损程度影响泵的性能时，应及时更换。当泵选用包装密封性时,包装环应正确定位,包装应具有足够的弹性,以便一滴液体渗出。泵各种密封性元件都安装在密封性腔内，腔体必须经过一定的水压、水封、水冷和水润滑。该轴密封性装有可更换的轴套，以保护泵轴；该泵可更换轴承和密封性，而无需拆卸进出口路。
技术先进性
泵选用对称排列，基本上可以消除轴向力，残余轴向力由一对背对背角接触球熊。
由于非平衡装置，即圆盘的摩擦损失和非平衡回波损失，泵浦效率比多级泵高5-14%。
安全可靠的泵体密封性设计方案。依据不一样的压力及构造，泵体选用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封性。
独特的构造强度设计方案。允许泵的单级扬程达1.5Mpa(150m)，出口压力可达18Mpa(总扬程1800m)，并且使轴承和转子构成的芯包部件不受温度变化的影响，具有优秀的抗热冲击性能。
选用集装式机械密封时因无轴向窜动，彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。
