化工生产中离心泵的启动与停车
一、启动前的准备：
②查看配管的联接是不是适合，泵和驱动机中心是不是对中。处理高温、低温液体的泵，配管的膨胀、收缩有可能造成轴心失常、咬合等，所以，需选用挠性管接头等。
③直接祸合和定心。当一个小的、常温的液体泵停止运行时，泵的固定中心和马达是没有问题的；而高温液体泵的运行和停止时，轴距很大，为了正确定心，一般温暖到操作温度或泵停后，快速重定心，以确保两轴的旋转一致，避免振动和泵的咬合。
④清洗配管。在运行之前，我们必须先清洗管道中的异物体和焊渣，绝不要将异物滴入泵体。在吸入过滤器前后安装压力表，以监测过滤器在运行期间的堵塞。
⑤盘车。开始前卸下耦合器，手动转子没有异常现象，并单独进行电机试验，看到旋转方向与离心泵一致。通过用手旋转耦合，可以发现泵内的叶轮套管之间没有外物体。
⑥启动油泵，查看轴承润滑是不是良好。
二、启动：
①灌泵。启动前，用液体、空气、液化气体、蒸汽从抽吸管和泵壳填充泵腔，形成真空。在开启吸入阀和关闭排水阀和排水孔时，必须避免空气传输。
②开启轴承冷却水给水阀门。
如果包装信上有水套，则开启包装信冷却供水阀。
④若离心泵上装有液封装置，应开启液封系统的阀门。
⑤如输送高温液体泵没有达到工作温度，应开启预热阀，待泵预热后再关闭此阀。
⑥若带有过热装置应开启自循环系统的旁通阀。
⑦启动电动机。
⑧逐渐开启排液阀。
当泵流量增加后，如果不再可能过热，阀门可以从循环系统中关闭。
如果在止回阀关闭并开启出口闸阀时需要启动泵,启动步骤与上述方法相同。
三、停车：
①开启自循环系统上的阀门。
②关闭排液阀。
③停止电动机。
④若需保持泵的工作温度，则开启预热阀门。
⑤关闭轴承和填料函的冷却水给水阀。
⑥停机时若不需要液封则关闭液封阀。
如果特殊泵装置需要或想要开启泵进行检查,关闭吸入阀,开启通风孔和各种排水阀。
通常,涡轮驱动泵的启动和停止步骤与电机驱动泵基本相同。汽轮机因有各种排水孔和密封装置，必须在运行前后开启或关闭。此外，蒸汽涡轮机通常需要在启动前预热。还有一些汽轮机在系统中要求随时启动，则要求进行盘车运转，所以，运行者应根据汽轮机制造厂所提供的有关汽轮机启动和停车步骤的规定进行。
四、停车时的维护：
备用离心泵在化学领域应该能够切换，应该能够及时切换到正常运行，以确保化工生产不停止。这就要求对备用泵进行必要的维护，使其在备用，停运期间处于良好状况。特别是带有联锁、自动切换的备用泵，其进出口阀开启，泵内装有传动介质，只要驱动机能立即工作。
针对不用期间的备用泵，要经常察看润滑剂的质与量。泵身及泵内介质该加热保温的要进行加热保温。为了不使转子因自重弯曲;为了不使轴与轴承粘连，造成启动困难，对备用泵要进行定时盘车。针对长时间不用的泵，要开启泵壳上的堵头，放净泵内液体，避免天寒冻裂泵壳。必要时，开启泵体，将內部零部件清洗揩净，涂上防锈油。针对长时间不用的泵，不论是其在现场或在库房，均要定时盘车。
